Моноблоки

Моноблоки – компактный агрегат, состоящий из 12 баллонов, заключенных в каркасный металлический корпус и объединенных единым коллектором.

Назначение: погрузка, транспортировка, хранение и раздача на месте потребления технических газов: кислорода, азота, аргона, гелия, газовых смесей.

Применяется для обеспечения техническими газами потребителей, имеющих централизованную систему газоснабжения, а также для автономного обеспечения газами рабочих мест.

Техническая характеристика моноблока

Наименование показателей	Ед.изм.	Тип моноблока
Наименование показателей	Ед.изм.	12-40-150У	12-40-150Л	12-40-200У	12-40-200Л
Количество баллонов в моноблоке	Шт.	12
Тип баллона по ГОСТ 949-73	Шт.	40-150У	40-150Л	40-200У	40-200Л
Максимальное рабочее давление газа при температуре 293 К	Кгс/см2	150±5,0		200±5,0
Минимальное остаточное давление в моноблоке	Кгс/см	0,5
Объем транспортиртируемого в моноблоке газа, приведенного к нормальным условиям 20°С и 760 мм. рт. ст.
- кислород - азот - аргон - гелий	м3	75,6 68,4 74,4 68,4		98,9 88,8 98,9 88,8
Вес транспортируемого в моноблоке газа, приведенного к нормальным условиям 20°С и 760 мм. рт. ст.
- кислород - азот - аргон - гелий	кг	100,6 79,7 123,5 12,2		131,6 103,5 164,2 15,8
Вес пустого моноблока	кг	1000	917	1217	917
Вес заправленного до рабочего давления моноблока:
- кислородом - азотом - аргоном - гелием	кг	1100 1080 1124 1012	1017 996 1040 930	1349 1321 1381 1233	1049 1021 1081 933
Габаритные размеры моноблока:
- длина - ширина - высота	мм	1300 800 1700
Количество штуцеров выдачи/наполнения	Шт.	2
Подсоединительная резьба на штуцерах наполнения и выдачи газа в/из моноблока		G3/4B ГОСТ 6357
Максимальный расход газа:
- при отборе от 1 вент. - при отборе от 2 вент	м3/час	40-2,0 80-4,0

Основные преимущества:

Увеличение времени непрерывной работы с техническими газами.
Сокращение затрат на погрузочно - разгрузочные работы.
Безопасность транспортировки и хранения технических газов.
Сохранность оболочки и вентилей баллонов.

Для эксплуатации моноблоков типа 12-40-150У ТУ 1412-008-00204760-2005 любому предприятию необходимо иметь:

Эстакаду или складское помещение, оборудованное грузоподъемным механизмом грузоподъемностью не менее 2,0 тонн, для разгрузки моноблоков при их поступлении с наполнительной станции и погрузки моноблоков на автотранспорт для отправки на наполнительную станцию.

Примечание:

1) Разгрузку моноблоков и их хранение допускается производить на открытой

площадке. Разгрузка и погрузка производится с использованием автомобильного крана.

2) Эстакады, складские помещения, открытые площадки для хранения наполненных и пустых моноблоков должны соответствовать требованиям:

- ПБ 11-544-03 «Правила безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха»

- ОСТ 290.004-02 «Правила по проектированию производств продуктов разделения воздуха»

3) Максимальный вес заправленного газом моноблока: 1500 кг.
Высота моноблока: 1700 мм.
Размеры моноблока в плане: 1300 мм х 800 мм.

Для транспортирования моноблоков внутри предприятия к рабочему месту могут применятся:

- автомобильный транспорт;

- вилочный погрузчик грузоподъемностью не менее 2-х тонн; максимальная ширина вилочного захвата – 860 мм; длина вилочного захвата не менее 900 мм.

- кранбалки грузоподъемностью не менее 2-х тонн.

Примечание:

При перемещении моноблоков с помощью грузоподъемных кранов применяется одноветвевой канатный строп типа 1СК-2 РД 10-33-93.

Для подсоединения моноблоков к потребителям газа (сварочная горелка, резак и т.д.) используется стандартный понижающий баллонный редуктор.

Приказом по предприятию должно быть назначено из числа инженерно- технических работников лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию моноблоков, прошедшее обучение и аттестованное в установленном порядке.

На предприятии должно быть организовано техническое обслуживание моноблоков согласно инструкции по эксплуатации моноблоков с назначением ответственных лиц.

Наверх