История завода

Из истории завода

В 1961 году образована дирекция будущего Кислородно-ацетиленового завода
в 1964 году основан Кислородно-ацетиленовый завод, который должен был обеспечивать город, область, Урал и другие регионы страны  кислородом, азотом, аргоном и ацетиленом.
В 1970 году началось строительство нового завода.
В 1976 году с вводом в строй кислородного производства кислородно-ацетиленовый завод начал работать на новой площадке. В 1980 году пущен в эксплуатацию ацетиленовый цех на новой площадке.
В 1984 году впервые в стране освоено производство баллонов с литой пористой массой (ЛПМ) для гидролизного ацетилена.
В 1985 году в 2 раза увеличена мощность производства продуктов разделения воздуха за счет введения в строй 2-го блока.
В 1991 году освоен выпуск чистого аргона.
В 1991 году Свердловский Кислородно-ацетиленовый завод переименован в Уральский завод технических газов.
В 1991 году освоен выпуск чистого аргона (газообразного).
В 1994 году началось производство газосварочных постов средней мощности (емкость баллонов 40 л).
В 1995 году освоен выпуск жидкого аргона.
В 1996 году началось производство газосварочных постов малой мощности (емкость баллонов 5, 10 л).
В 1998 году пущен в работу участок по наполнению баллонов углекислотой. Организована заправка углекислотных огнетушителей.
В 1999 году освоен выпуск новой продукции - защитных сварочных смесей для электросварки. Введен в эксплуатацию участок наполнения баллонов гелием.

В 2000 году введен в эксплуатацию участок по наполнению баллонов сжиженными углеводородными газами. Построен и начал функционировать физкультурно-оздоровительный центр. 

В 2001 году введена в строй газонаполнительная станция сжиженных углеводородных газов (пропан-бутана).

В 2003 году изготовлено оборудование для производства, заполнения и ремонта малолитражных ацетиленовых баллонов. Получен сертификат Минздрава РФ на производство медицинского кислорода.

В 2004 году внедрена первая очередь комплексной информационной системы «Флагман». Освоен новый вид продукции – газовые смеси для упаковки пищевых продуктов.

В 2005 году приобретено шведское оборудование и пущен в эксплуатацию цех по ремонту баллонов. Налажен серийный выпуск облегченных сварных баллонов с ЛПМ под ацетилен. Освоен выпуск паллет (контейнер) и моноблоков для технических газов. Приобретена и пущена в эксплуатацию углекислотная станция. Введена в эксплуатацию вторая очередь ФОЦа на территории завода, где могут заниматься спортом и отдыхать заводчане и члены их семей, проводятся внутризаводские соревнования. Для транспортного цеха построено новое здание с современными бытовыми помещениями, кабинетами, боксами. Получен сертификат системы менеджмента качества по ISO 9001:2000. Организовано 3 депо по продаже продукции завода (в т.ч. 2 – в Екатеринбурге, и 1 – в Первоуральске).

В 2006 году реконструирована и оборудована передовыми системами контроля заводская лаборатория. Открыто два новых депо (1 – в Екатеринбурге, 1 – в Каменск-Уральском). Подтвержден сертификат системы менеджмента качества.

Самым главным событием 2007 года стало создание совместного предприятия с немецкой компанией Linde AG, которая является мировым лидером в производстве промышленных газов. За счет инвестиций партнеров начата реконструкция наполнительного отделения производства воздухоразделения, приобретено и установлено современное итальянское газонаполнительное оборудование. Открыто новое депо в городе Туймазы (Башкирия). Для механизации работ приобретены 5 новых автопогрузчиков, 2 грузовых автомобиля с манипуляторами. Введена в эксплуатацию миниТЭЦ. Пройден проверочный аудит системы менеджмента качества по ISO 9001:2000. Получены сертификаты соотвествия на баллоны с ЛПМ сварные и цельнотянутые, посты и комплекты газосварочные. Помимо этого завод прошел инспекционный контроль 13-ти видов продукции (углекислота и сухой лед, ацетилен, а также все криогенные жидкости и газы производства воздухоразделения). Для усовершенствования внутризаводской логистики введена в эксплуатацию малая эстакада отгрузки продукции - для обслуживания клиентов, закупающих небольшие партии продукции, по принципу "одного окна".

Информация о заводе
 

ОАО "Уральский завод технических газов" является уникальным, крупнейшим на Урале предприятием, специализирующимся на выпуске и поставке технических газов, баллонов и газосварочного оборудования.

В составе предприятия четыре основных производства:
Кислородное производство – выпускает жидкие и газообразные кислород, азот, аргон; сварочные и пищевые газовые смеси; гелий марки А и Б в баллонах.
Производство ацетилена – производит ацетилен из карбида кальция;
Производство ацетиленовых баллонов – выпускает баллоны с ЛПМ с литой или сварной (облегченной) оболочкой для растворенного ацетилена.
Производство ремонта баллонов – изготавливает, переосвидетельствует, ремонтирует баллоны для технических газов.

Продукцию завода знают и покупают более 5000 предприятий в Екатеринбурге и в городах Свердловской области, России, в странах СНГ и дальнего зарубежья, по качеству она не уступает зарубежным аналогам.

Завод первый в стране освоил производство баллонов с литой пористой массой для ацетилена. Газовбираемость нашего 40-литрового баллона - 7 кг ацетилена, в то время как газовбираемость ацетиленового баллона, где в качестве наполнителя используется уголь – 5 кг ацетилена.

На основе кислородных и ацетиленовых баллонов разной емкости изготавливаем газосварочные комплекты в стационарном и переносном вариантах. Производим капитальный ремонт и освидетельствование баллонов для  технических газов (ацетиленовых, кислородных, азотных, аргоновых). Продукцию доставляем в любой регион железнодорожным или автомобильным транспортом в специальных цистернах и баллонах емкостью 5, 10, 40, 50 литров.

Заводу Уралтехгаз – более 40 лет. За последнее десятилетие на Уралтехгазе произошли кардинальные изменения. Используются новые технологии (например, очистка поверхностей сухим льдом), установлено новое импортное оборудование, расширен ассортимент продукции, внедрена и сертифицирована система менеджмента качества. Но и от старых времен взято самое лучшее: строгий технологический контроль на всех этапах производства, хранения и отгрузки продукции, безусловное выполнение своих обязательств. А также — развернутый социальный пакет для каждого сотрудника предприятия.